Application of carboxil - metil celulosa in the cerámica Industry

Application of carboxil - metil celulosa in the cerámica Industry

1.1 El CMC aplica el CMC clase cerámica de 1.234.567.890 a los materiales cerámicos como plastificantes, líquidos y adhesivos.La adición de una cantidad suficiente de CMC en los productos cerámicos puede aumentar la movilidad de las bayas, reducir el consumo de agua, aumentar la producción de polvo y reducir el consumo de energía para la producción.Además, el bruto se forma fácilmente.La resistencia mecánica puede aumentar entre dos y tres veces.Se ha mejorado la estabilidad de los adobe, se ha aumentado la tasa de excelencia y se han reducido los costos de transformación en etapas posteriores.Al mismo tiempo, durante el secado por pulverización se forma un material de Adobe homogéneo, que es más importante y acumulativo.No es fácil de triturar.Ayuda a aumentar la uniformidad de los materiales de Adobe.Prevención del secado y la fragmentación.Además, la gran uniformidad de los productos en bruto formados permite controlar bien la deformación del producto.Contribuye a estabilizar la escala de los productos.Organismos foráneos 1234.567.890 cerámicos carboxílicos clase cerámica metil celulosa en polvo fino, Soluble, alto grado de pureza, poco cenizas después de la barbacoa y buen rendimiento en la producción de ladrillos pulidos.El CMC utiliza entre el 0,1% y el 0,5% para la selección y el uso de 1.234.567.890 cerillas de porcelana.Se pueden adaptar en función de las necesidades reales.Coloque la celulosa carboxílica combinada en el molino para moler.El CMC también puede fundirse en una solución acuosa del 3%, seguida de un molino de raqueta.Normalmente se utilizan los modelos CMC c0464 ó c1074.El CMC de 1.234.567.890 CMC para vidriado y vidriado es un agente de membrana excelente que se utiliza para vidriar y vidriar el Fondo de los azulejos.La combinación de vidriados y adosados puede mejorarse con la utilización de 123.45567.890 ingredientes del CMC, 1234.567.890, debido a la inestabilidad, la sedimentación y las alteraciones de la suspensión de vidrios.Además, el CMC puede estar alineado con una variedad de pigmentos muy dispersos y proteger la función de la película para estabilizar la dispersión de la vidriada.Reducir las diferencias de color de los vidrios inestables en el proceso de producción.La combinación especial de celulosa carboxílica permite que los vidrios se afiancen con los vidrios, reduce la pérdida de vidrios durante el proceso de elaboración y crea vidrios luminosos y lisos que facilitan la impresión.El CMC tiene un efecto de coagulación.Aumenta la movilidad y la concentración de la pasta de vidrios y reduce su contenido de agua.Evitar la infiltración de agua en los vidrios en bruto y la rotura, el Corte, etc. durante la transferencia de los vidrios, reduciendo la intensidad.El método utilizado por la CMC para la aplicación de esmaltes cerámicos es de 1.234.567.890 CMC, con una aplicación de 0,1% a 0,3% en vidrios y vidrios de fondo.Puede adaptarse a las necesidades reales.Triturar el CMC con los vidrios en un molino esférico.O disolver el CMC y luego moler la solución con los vidrios en un molino esférico.Si se requiere almacenamiento durante varios días, se puede añadir a la solución una cantidad adecuada de conservantes, que se mantienen a baja temperatura en un recipiente sellado.Pueden utilizarse c1074, C1083, c1082 y c1092.La aplicación de celulosa carboxílica de celulosa carboxílica en vidriados de filamentos a 1.234.567.890 fibras de celulosa clase cerámica es de alta pureza, poco soluble y muy dispersa en suspensión.La resistencia al ácido es buena.Se disuelve en agua y se disuelve con varias soluciones orgánicas.Permite que los sellos se conviertan en un agente de vidriado con diferentes funciones.El efecto combinado de la vidriada y la vidriada puede controlarse ajustando el uso del CMC.También controla la humedad de los vidrios.La solución acuosa CMC tiene un buen rendimiento suspensivo, estabiliza el efecto estabilizador de los vidrios de impresión y reduce las diferencias de color debidas a la impresión.El uso de vidriado en las estampillas de la CMC fue de 1.230,673% y el de la malla de 1.230,673%.Los mezcladores, como CMC y esmalte de impresión, pueden mezclarse y colocarse en el molino.El CMC también puede disolverse con agua y mezclarse con otros disolventes orgánicos como mezclador.Normalmente se pueden seleccionar y utilizar C1083, c1082, c1092, c1002.